射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)四大常規(guī)檢測(cè)方法；相控陣檢測(cè)、渦流檢測(cè)、漏磁檢測(cè)、工業(yè)CT、伽馬射線檢測(cè)等適用于特殊需求的無(wú)損檢測(cè)

承壓類特種設(shè)備 

鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道

熱電廠、化工廠管道

壓力管道、熱力管道、油氣管道、燃?xì)夤艿?、水蒸氣管道、鍋爐、鍋爐管道、化學(xué)介質(zhì)管道、自來(lái)水管道、化學(xué)氣體管道、承壓管道、金屬管道、塑料管道等

機(jī)電類特種設(shè)備

起重機(jī)械、行車、塔吊、叉車、牽引車、客運(yùn)（貨運(yùn)）索道、大型游樂(lè)設(shè)施、電梯

鋼結(jié)構(gòu)

廠房鋼結(jié)構(gòu)、建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、海洋平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)、鉆井平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等

廣告牌

 落地廣告牌、高炮廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌、高速公路廣告牌、公路廣告牌、收費(fèi)站廣告牌等

定期檢測(cè)

吊鉤/吊索具、吊車/行車、壓力管道、壓力容器、鍋爐、風(fēng)塔等

零部件與原材料

焊接件、鋼板、螺栓、法蘭、鑄件、鍛件、吊耳、底座等

X射線探傷

 利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同，檢測(cè)被檢物中缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。

超聲波探傷

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。

磁粉探傷

磁粉探傷是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測(cè)方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

滲透探傷

著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。